在實際生產(chǎn)中,根據(jù)大連鍛造件設(shè)計閣樣的程度,將鍛件分為合格件、返修件、次品和廢品。完全fu合于制造技術(shù)要求的鍛件稱為 合格鍛(制)件,但合格鍛件中可能有質(zhì)量較好與質(zhì)量較差之分。不符合技術(shù)要求而需要輔助加工或修整的鍛件,稱為返修鍛件,返修鍛件辦理回用手續(xù)后可流入下道工序。不符合技術(shù)要求,但以后仍可采用的鍛件稱為次品。如果鍛件不符合技術(shù)要求而又難于修整,今后又不可能應(yīng)用時,這種鍛件就稱為廢品。廢品件應(yīng)報廢,禁止其流入下道工序。
鍛造表面缺陷問題的評述是一項非常復(fù)雜而又牽涉面較廣的工作,可以按缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行評述,也可以按缺陷的責(zé)任進(jìn)行評述,還可 以按缺陷產(chǎn)生的部位進(jìn)行描述,因而需要對其進(jìn)行分類。
(1)按產(chǎn)生缺陷的工序或生產(chǎn)過程分類有條料過程產(chǎn)生的質(zhì)缺陷、鍛造過程中產(chǎn)生的質(zhì)蛍缺陷和熱處理過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等。
(2)由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質(zhì)、偏析、結(jié)疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷;②由原材料缺陷在鍛造時引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷;③原材料化學(xué)成分存在問題。
(3)由下料而產(chǎn)生的缺陷有:端面粗糙不平、端面傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。
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