影響大連鍛造加工淬裂的因素

2022-01-13 10:30:00

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影響大連鍛造加工淬裂的因素很多，這里僅將生產中常碰到的幾種情況作一介紹。　　

1、原材料已有缺陷而導致的淬裂：如果原材料表面和內部有裂紋或夾雜物等缺陷，在淬火之前未發(fā)現，有可能形成淬火裂紋；

2、夾雜物導致的開裂：如果零件內部夾雜物嚴重，或本身因夾雜物嚴重已經隱藏有裂紋，淬火時將有可能產生裂紋；

3、因原始組織不良而導致的淬裂；

4、淬火溫度不當造成的淬裂：淬火溫度不當引起零件淬裂，一般有兩種情況：（1）儀表指示溫度低于爐子的實際溫度，使淬火溫度偏高，造成淬火過熱，導致工件發(fā)生開裂。凡是過熱淬火開裂的金相組織均存在晶粒粗大和粗大的馬氏體。

（2）鋼件實際含碳量高于鋼材牌號所規(guī)定的含量，若按原牌號的正常淬火工藝淬火時，等于提高了鋼的淬火溫度，容易造成零件過熱和晶粒長大，使淬火時應力增大而引起淬裂。

5、淬火冷卻不當造成的淬裂：淬火時由于冷卻不當，也會使零件產生淬裂事故。

6、機加工缺陷導致的淬裂：由于機加工不良，在零件表面留下了粗而深的刀痕，盡管是很簡單的零件或不是應力集中的地方，也會在淬火時造成開裂，或在服役過程中發(fā)生早期損壞。

7、零件外形對淬火裂紋的影響：零件幾何形狀不合理，或截面過度區(qū)厚薄相差較大，在淬火時均易因應力集中產生裂紋。

8、不及時回火導致的開裂：淬火后不及時回火，將可能因淬火殘余應力過大而導致裂紋產生。

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