當(dāng)前，大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用鋼的化學(xué)成分.基本上都選用鎳一鉻一鉬一釩系列。當(dāng)鋼的鎳含量高于3.0%時(shí)，直徑超越1m的轉(zhuǎn)子，其心部也起到杰出的淬透性，并可取得強(qiáng)耐性搭配杰出的下貝氏體安排。

大連鍛造加工廠家，冷軋輥用鋼，冷軋輥用鋼由于冷軋輥是在高的軋制速度、很大的軋制力等工況條件下作業(yè)，接受無(wú)窮的動(dòng)載荷和靜載荷，因而，軋輥外表易發(fā)生毛面和磨損等缺點(diǎn)，軋輥的中間孔和外表易發(fā)生疲乏裂紋，直接影響軋輥的運(yùn)用壽命。

為進(jìn)步軋輥的運(yùn)用壽命，需求冷軋輥用鋼有必要起到高強(qiáng)度、滿足的外表淬硬層、高耐磨性、抗外表脫落性和耐熱沖擊性。當(dāng)前，冷軋輥用鋼的化學(xué)成分基本上都選用高碳的鉻系合金鋼，如，9Cr、9Cr2、9CrSi、9CrV、9Cr2.0、9Cr2W、等，近幾年又增加了Cr3、Cr5系列，Cr6鋼軋輥的研制也已開端實(shí)驗(yàn)。

壓力容器用鋼跟著電力、化工和石油等各種反應(yīng)器、鍋爐、高壓容器向高參數(shù)大型化方向開展，其構(gòu)造也逐一由運(yùn)用鋼板的板焊構(gòu)造，向運(yùn)用大鍛件的鍛焊構(gòu)造方向開展。壓力容器用鍛鋼進(jìn)一步向高純化、高耐性方向開展。出產(chǎn)技能首要包含鍛煉、鑄造和熱處理。鍛煉鍛制大型鍛件需運(yùn)用大型鋼錠。大鋼錠的單重在30到幾百噸范圍內(nèi)。鋼錠越大，偏析等冶金缺點(diǎn)越嚴(yán)峻。

因而，大鍛件用鋼的鍛煉需求十分嚴(yán)格。為確保鑄造出特大鋼錠，平常都要選用兩臺(tái)以上的鍛煉爐聯(lián)合配爐澆鑄，這樣就不用增大單爐容量，減小因澆注時(shí)刻長(zhǎng)對(duì)耐火資料的腐蝕和鋼水溫度的下降。