鍛造廠在鍛造加工軸鍛件前,將切割好的坯料進(jìn)行加熱,不同材質(zhì)的坯料加熱溫度及時間也不相同。那么在大連鍛造加工中控制坯料加熱的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)注意,加熱前應(yīng)檢查材料牌號、熔煉爐號、尺寸規(guī)格、數(shù)量是否與工序卡相符,是否與所鍛產(chǎn)品材料相符。坯料裝爐前要清理爐膛內(nèi)的雜物。在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。
軸鍛件廠在坯料入爐時,應(yīng)放在工作區(qū)內(nèi),為達(dá)到坯料加熱均勻,大型坯料應(yīng)加墊塊,坯料之間應(yīng)有間距,應(yīng)有序排放。電爐加熱時,坯料應(yīng)與發(fā)熱元件保持距離,或采取屏蔽措施不讓金屬過燒。軸鍛件坯料加熱時,氧化皮的厚度、脫碳層應(yīng)符合軸鍛件工藝要求坯料加熱不允許產(chǎn)生過熱、過燒和里面裂紋等現(xiàn)象,坯料因故不能按時鍛造,可采取降溫或出爐等方法處理,但要符合工藝規(guī)程的要求。
軸鍛件是通過鍛造加工,塑造成所需要的金屬組織,經(jīng)過熱鍛后,將原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實,將鋼材的枝狀結(jié)晶被打碎,使晶粒變細(xì),同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,可提高金屬性能。
鍛件鍛造加工根據(jù)工具的功能可分為以下5類:
(1)夾持工具圓鉗、方鉗、槽鉗、抱鉗、尖嘴鉗和專用型鉗等。
(2)切割工具剁刀、剁墊、刻棍等。
(3)變形工具壓鐵、摔子、壓肩摔子、樣沖、墊環(huán)(漏盤)等。
(4)測最工具金屬直尺、內(nèi)外卡鉗等。
(5)吊運工具吊鉗、叉子等。
利用簡單的手工工具,使坯料產(chǎn)生變形而獲得鍛件的方法稱為手工自由鍛分為以下6類:
(1)支持工具如羊角砧等。
(2)鍛打工具如各種大錘和錘子。
(3)成形丁其如各種型錘、樣沖、漏盤等。
(4)火持工具各種形狀的鉗子。
(5)切割工具各種鏨子及切刀。
(6)測討工具金屬直尺、內(nèi)外卡鉗等。
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