大連鍛造,鍛造溫度在再結(jié)晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛。熱精鍛材料變形抗力低、塑性好,容易成形比較復(fù)雜的工件,但是因強(qiáng)烈氧化作用,工件表面質(zhì)量和尺寸精度較低。螺旋壓力機(jī)按照動力的傳送方式不同分為摩擦壓力機(jī)和電動螺旋壓力機(jī)。
摩擦壓力機(jī)顧名思義是通過摩擦的方式把電機(jī)產(chǎn)生的動能傳送到螺桿上,進(jìn)而實現(xiàn)滑塊的上升與打擊。電動螺旋壓力機(jī)是通過齒輪傳動直接把電機(jī)的動能傳給螺桿,大大降低了能量傳送過程中的損耗,同時也降低了設(shè)備工作過程中的噪音。
并且可以通過PLC控制實現(xiàn)慣性能量的回收,在節(jié)能的同時,也可以實現(xiàn)能量控制。電動螺旋壓力機(jī)相對于其他種類的壓力機(jī)具有鍛造速度快,原理簡單,維護(hù)成本低等優(yōu)勢。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛,由于下料不準(zhǔn),模具設(shè)計、制造精度不夠等原因。
閉式模鍛最后合模階段變形抗力很大對設(shè)備和模具造成較大的損害。用于熱精鍛的設(shè)備品類較多,主要有數(shù)控模鍛錘,螺旋壓力機(jī),熱模鍛壓力機(jī)等,數(shù)控模鍛錘具有打擊速度快,使得紅熱金屬可以在短時間內(nèi)快速成型,進(jìn)而提升金屬的流動效果。
也可以大大降低對模具的沖壓,打擊能量可以控制,在提升鍛造效率的同時,也降低了模具的損耗,因此數(shù)控液壓模鍛錘是閉塞模鍛的一種理想設(shè)備。解決該問題常用的方法是分流降壓原理,即在封閉型腔最后充滿的地方設(shè)置形狀與尺寸大小合理的分流降壓腔孔。
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